煤化工是我国的重要产业，但是在生产过程中会排出大量的废水，这些废水有着较大的污染，为了控制污染，需要针对煤化工生产中的各个步骤采用针对性的防控措施。煤化工行业对于国民经济的发展曾经做出了重要的贡献，然而其产生的焦化废水污染问题也不容忽视，每年我国煤化工焦化废水排水量高达几亿吨，这些废水污染危害，毒性大，浓度高，影响范围大。

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      对于煤化工焦化废水，预处理非常重要，由于这些废水的水质复杂，因此，必须要根据水质的情况来采取预处理措施，保证水质可以满足后续要求，具体的预处理法有蒸氨、脱酚、除油、有毒物质的降解等等。如果废水中部分物质浓度过高，就会出现神经毒性。

      在现行的煤化工产业中，焦化废水的污染非常严重，每年我国煤化工焦化废水排水量高达几亿吨，这些废水污染危害，毒性大，浓度高，影响范围大。

      就目前来看，我国煤化工焦化废水污染的控制中还存在着一系列的问题，以下就针对这一问题展开分析。此外，焦化废水中有大量的氨氮合物，也会对生态环境造成不利的影响。煤化工生产过程中会涉及氰、硫、氮等化学物质，经过处理后，会生成各类有毒物质，常见的有卤代烃、多环芳烃等等，危害的治理难度非常大。

      污水之中的酚类、对应氨氮物质固有的含量都偏高，历经初始的预处理，可以生物降解。然而，多环芳烃及偏少比值的二噁英、各类卤代烃带有更高的这类毒性，也潜藏着更广范畴的生态威胁。处理进程之中，它们抑制住了微生物特有的常规作用。COD特有的这类构成成分凸显了必要价值。深层处理技术，应考量必备的悬浮组分、对应胶体组分、带有溶解特性的这类组分。有着还原特性的偏多无机物，也被涵盖在内。

      生物处理法环保、简单，一直在煤化工焦化废水的处理中发挥着重要的作用，代表性的有UASB、SBR、A/O等。在深度处理工艺的选择上，可以根据水质情况与排放标准来决定，如果深度处理效果较好，可以不采用后续处理法，后续处理法方便，需要进一步开发高效混凝沉淀技术，推行价格低廉的再生吸附剂，解决成本高、经济性能不理想的问题。

      在煤化工焦化废水中，有大量的酚、氨氮与COD，很多物质的降解难度高，为了达到理想的处理效果，必须要推行生物处理法。煤化工焦化废水的生物处理工艺一般采用A/O法，为了强化处理效果，需要在此基础上强化菌种的优选，使用高效菌种与微生物反应器。关于生物处理法，从内容上看主要包括三个方面：关键菌群结构以及功能。其主要是将微生物作为核心的研究。

      有学者利用水解MBR工艺进行处理，结果显示，在水解酸化段处理5h之后，废水中CODCr/BOD5从原先的0.11上升到了后来的0.31，系统也更加的稳定。此外，焦化废水的成分复杂，在下一阶段下，应该积极利用优势菌种与新型反应器来提高处理效果。煤化工中焦化废水中有大量的难降解物质，在应用生物处理法之后，依然有一些物质无法降解，因此，必须要进行深度处理。深度处理就是为了促使废水达标而采取的一系列的深度处理措施，如吸附法、混凝法、高级氧化法。焦化废水带有多层级的污染，这些物质变更范围也偏大。采纳常规途径，很难全面辨识固有的水质特性。

      虽然煤化工中焦化废水处理技术已经发展成熟，但是其中还存在一些不足之处，在下一阶段下，应该进一步改善预处理工艺，改革现有的蒸氨、脱酚、除油技术，加强预处理，提升焦化废水的可生化性能，为后续的生物处理提供便捷，减轻深度处理负担，降低处理成本。为了满足可操作性和经济性的要求，水解酸化就是一种很好的处理方式。

      煤化工中焦化废水有大量的有毒物质，危害非常大，对于煤化工焦化废水的处理，需要深入分析其成分与处理要求，根据具体情况采取适宜的处理技术。加强对各类环境条件下煤化工焦化废水成分的分析，评估废水的安全性，提升污染处理效果。

      如某化工焦化废水中酚、H2S、NH3的含量较高，就可以使用双塔汽来去除其中的大部分H2S、NH3。为了提高焦化废水的可生化性，需要提前分解和去除其中的大分子，有研究人员将环己烷与正辛醇用作萃取剂，采取生物处理法提高了COD的去除率。另有研究人员对焦化废水采用有机膨胀土进行处理，起到了良好的吸附性作用，提高了B/C值。