电镀废水处理的工艺设计

        本标准将电镀废水按照含氰废水、含铬废水、含重金属废水、酸碱废水、混合废水和电镀污泥的分类方法，将相关的处理技术，从一般规定、工艺路线的选择、基本工艺流程、控制的主要条件与参数、二次污染的控制等方面分别提出了相应的技术要求。

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        对于处理后产生的电镀污泥的处理与处置，本标准在污泥脱水单元中按照国家有关规定或要求所采取的技术措施进行了说明。

        根据污染物的特性、处理技术成熟度、可靠性，技术经济比较给出了基本工艺流程及工艺技术路线的基本要求。

        本标准确定的工艺参数，是将保证处理工艺连续运行、稳定达标作为基本原则，一般是通过调查同类典型工程案例并进行综合评价后确定的，也有的是采用已得到公认的经验参数，个别的还给出了修正系数。

        在含氰废水的处理中，本标准给出了常用的几种氧化剂，投药量、反应条件控制及进水浓度要求。

        含氰废水处理主要为氯系处理、氧系处理、氯氧结合处理方法。

        对每种处理方法，都将处理工艺分为预处理、主体工艺、后处理工艺三部分进行叙述。并按照工艺单元的先后顺序，对每一个工艺单元都提出了技术要求，包括设计参数和运行参数的具体规定。

        对于污染物的处理量和特性不符合处理工艺的要求，需要进行预处理的，在标准中，对预处理工艺要求进行了说明。

        氯系法破氰分为两个阶段：第一阶段是将氰化物氧化成氰酸盐（CNO－），对破氰来说不彻底，叫做“一级氧化处理”。

方程式：

CN－＋ClO－＋H2OCNCl＋2OH－

CNCl＋2OH－CNO－＋Cl－＋H2O

CNO－的毒性比CN－的毒性小的多。

第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气，叫做“二级氧化处理”。

方程式：

2CNO－＋3ClO－＋H2O2CO2＋N2＋2OH－＋3Cl－

作为氯系处理含氰废水的氧化剂为：液氯、次氯酸钠、二氧化氯等。

以次氯酸钠做氧化剂：

NaCN＋NaClONaCNO＋NaCl

2NaCNO＋3NaClO＋H2O2CO2＋N2＋2NaOH＋3NaCl

总反应方程式

2NaCN＋5NaClO＋H2O2CO2＋N2＋2NaOH＋5NaCl

        需要特别说明：处理不当会造成氰污染和中毒。在不完全氧化阶段，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高，CNCl水解成CNO－越快，但在酸性条件下CNCl极易挥发，CN－有剧毒，所以操作时必须严格控制废水的pH值。

        二氧化氯有较强的氧化性，其活性为氯的2倍多。其破氰反应如下：

一级反应：

pH值＝8.5～11.5

2ClO2＋2NaCN＋NaOH＋2H2O2NaCNO＋2NaCl＋6OH－

二级反应：

pH值＝7.5～8.5

2NaCNO＋2ClO2＋2H2O2CO2＋N2＋4OH－＋2NaCl

同时利用氧化还原原理，还可除去水中的部分阴离子，如S2－、SO3

2－、NO3－和部分阳离子，如Fe2＋、Mn2＋、Ni2＋。

臭氧处理法：

        用臭氧处理含氰废水，一般分为二级处理：

        第一级将氰氧化CNO－,第二级再将CNO－氧化为CO2、N2。由于第二阶段反应慢，需要加入亚铜离子作为催化剂。

        该方法的特点是处理水质好，不存在氯氧化法的余氯问题，污泥少。但电耗大，设备投资高，工程实际应用较少。

        对含铬废水的处理，本标准介绍了亚硫酸盐法、硫酸亚铁法、钡盐法、铁氧体法、离子交换法、电解法、铁屑内电解法等多种技术方法，其中对采用各种化学法处理时废水加药、反应、搅拌、过滤以及废水的分质处理做出了规定；对采用离子交换法处理废水的水质要求、离子交换柱的设计数据、废水通过树脂层的阻力损失计算进行规定；对采用内电解法处理废水基本条件要求、内电解处理设备材质、防腐、填料的装填高度、废水与填料的接触时间、经内电解法处理后，废水中污泥浓度的计算、铸铁屑的消耗速率计算等做出了规定。

      针对化学法处理含镉废水、化学法和离子交换法处理含镍废水、化学法和电解法处理含铜废水并回收铜、化学法处理含锌废水、离子交换法处理含金废水并回收金、电解法处理含银废水并回收银等各种重金属废水处理技术方法、工艺流程、控制条件和注意事项进行了简单明确的规定。