【格林太课堂】

　　借鉴国内各石化公司污水回用装置实际运行情况，并结合乙烯厂排放水水质特点及现场4个月的中试情况，该化工废水深度处理及回用工艺采用曝气生物滤池+(微絮凝)纤维过滤+微滤+RO工艺。工艺流程如图l所示。油含量<03正常情况下装置总进水量为319m3/h，超滤系统产水量保证值为267m3/h，反渗透系统产水量保证值为200m3/h。

 

　　从乙烯污水处理场二沉池或清净废水管网来的待处理污水，经提升后首先进入曝气生物滤池，然后进入曝气生物滤池出水贮存池暂存，可用于曝气生物滤池和纤维过滤器的反冲洗。为了节省提升次数，在纤维过滤和微滤之间不设中间水池和二次提升，纤维过滤器的出水经管道直接进入微滤装置。微滤产水水箱中的水经RO给水泵升压，投加还原剂和阻垢剂并经过管道混合器混合后，经过保安过滤器和高压泵升压送入反渗透装置。反渗透浓水排放，反渗透水送往产品水池。为了防止微生物在纤维过滤器内滋生造成滤料板结，在曝气生物滤池的出水总管上设有次氯酸钠投加点，对曝气生物滤池的出水进行消毒。

 

 

 

　　BAF作为双膜前的第一道预处理工艺，采用粒径为3-、一5mm的陶粒填料作为微生物载体，鼓风充氧，利用生物膜降解有机物。床体内充填特殊的陶粒填料，具有巨大的比表面积，可附着很大的生物量。

　　

　　污水由二次沉淀池进入曝气生物滤池～侧的配水槽，经虹吸配水管进入滤池底部的配水室，配水管设“丰”字型穿孔管布水装置，污水在配水室混合、均质后，通过滤板进入滤料层，滤板同时起到对反洗水的配水作用和对滤料、承托层的支撑作用。承托层采用级配卵石，环形布气管安装在承托层中，提供正常运行时的工艺曝气和反洗时的反洗空气布气。滤池出水采用单侧出水，反洗时的排水槽与正常运行时的出水槽在同一侧，上下布置。正常运行时的产水通过出水槽、产水管排出，反洗时关闭产水阀，反洗水从排水槽回到调节池。反洗水从配水室进入滤池，与滤板形成小阻力配水系统。对于低浓度有机污染废水具有较好的净化效果，因而可以达到很好的出水水质，而且出水水质稳定。曝气生物滤池采用上向流曝气生物滤池，设计处理能力为319mVh，其中考虑了5％的自用水量(用于自身的反冲洗)，分为4格，每格面积25m2。

 

 

　　从BAF出来的水中含有大量的微生物和细菌，会在后续的过滤器中继续存在，并被大量截留在滤料中，很容易造成滤料的板结。因此在BAF之后设置高效纤维过滤器，纤维滤料的纤维丝可以做得很细，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量，可有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰、油类等有明显的去除作用，且具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。

 

 

　　由于化工废水水质复杂、水量变化大，所选用的微滤设备必须具有抗污染能力强(特别是对有机物和生物污染)、化学性能稳定、机械强度高、可恢复性好、对水质适应范围宽、系统安全可靠、运行成本低、综合经济效益高等特点。根据原水水质条件，本系统设两套微滤装置，单套设备出力为133m3/h，每套装内装44根直径160mm长度2200mm的膜元件。膜元件采用采用Mieroza压力式PVDF(聚偏氟乙烯)外压微滤膜，型号为UNA.620A，其纤维内径为0.7mm，过滤孔径在0.002----0.1斗m之间，截留分子量为10万，单支膜组件的膜过滤面积为50m2，能有效去除水中的生物污染物、颗粒物、胶体、浊度、细菌，以满足反渗透系统的进水水质。

 

 

　　反渗透系统是脱盐的关键，反渗透膜采用美国海德能低污染反渗透膜元件LFC3.LD，它是在传统芳香族聚酰胺基础上，在膜表面进行PVA复合涂层，将膜表面的电性由通常的负电性改为电中性，从而使RO进水中的负电、正电、中性、两性污染物在膜表面的吸附性大大减弱，使膜水通量保持稳定。

　　此外，膜表面与水的接触角由原先的62。降低到47。，增强了膜的亲水性，提高了膜对胶体、有机物、金属离子的抗污染能力。本系统设两套反渗透装置，每套均采用一级二段14：8排列，压力容器选用进口6组件高压玻璃钢容器，每根压力容器内装6只膜元件，每套装置共22根压力容器，132只膜元件，两套装置共“根压力容器，264只膜元件。

 

 

　　在调试前先要对BAF池内的陶粒滤料进行浸泡，并利用气冲和水洗，彻底将滤料上附着的脏污冲洗干净后再开始微生物培养挂膜。调试初期小流量进水，加大停留时间并适当闷曝，使微生物逐渐接种在陶粒上。根据进水COD负荷逐步加大进水流量直到设计值，每天监测进出水的COD，当COD去除率稳定在30％(进水COD>45mg/L)或出水COD值稳定在。<30mg/L时，即可认为挂膜完成。微生物培养时间约需要10d左右，与水温有较大的关系。调试和运行时应保持较为稳定的进水负荷和曝气强度，以达到稳定的去除效果。后续纤维过滤、微滤、反渗透系统的调试必须要用上一级的合格产水对下一级管路、阀门、设备等进行彻底清洗后再开始调试。