生化处理煤制甲醇废水过程主要包括四个方面：

      一、首先，污泥的培养环节。在污泥的培养过程中，可采用接种细菌的方法来进行活性污泥的培养与驯化，该过程中附近的生活污水处理厂可以引入接种污泥，通过投入SBR池中的方式来进行处理。在池内注入适量的清水，按照100：5：1的比例投放氮源及磷源，做好池内的通风措施。在闷曝环节中，要适当提升进水的负荷，投加混合废水并辅以大粪水进行操作，同时在连续运行一定周期后，进行镜检查，此时可以发现褐色菌胶团有很大的比例，其数量、种类基本稳定。在确保去除率达到95%左右后，氨氮的处理工作基本完成，此时可以根据污水处理系统的设计要求来进行正常的处理作业。

      二、其次，碳源的控制。碳源的控制主要针对硝化反应过程中硝化菌以二氧化碳作为碳源时的转化过程，在这个过程中，需要做好有机碳的处理，完成硝酸氮到有机氮化物、气态氮化物的转化过程。在反硝化的过程中碳氮比较低的情况下，需要适当增加投放的有机碳源。在这个过程中，工艺处理的废水属于高氨氮、低碳源的比例，所以利用SBR工艺进行处理时，需要考虑到投加粗甲醇作为外来碳源的补充，结合实际的控制需要，还可以通过调整添加比例来确保技术实施的效果

      三、再次，酸碱度的控制。酸碱度不单是确保硝化反应与反硝化反应的重要影响因素，同时也是直接影响SBR工艺脱氮运行的基本条件。在SBR工艺技术应用过程中，酸碱度的在线检测工作需要同时开展。在硝化阶段中需要保持pH值在6以上，如果低于此值需要及时投加碱液，而在反硝化过程中酸碱度上升到7.5以上后才视为处理效果良好;最后，溶解氧控制。

      四、实际上，SBR工艺中脱氮效率与溶解氧的比例具有密切的关系，所以需要控制好溶解氧的质量浓度，如果低于1mg/L，那么会影响最终的反应效果。