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如何快速掌握A/O污水处理工艺原理?

一、在污水处理工作过程中,经常会接触到的A/O法的基本概念:A/O法是厌氧/好氧工艺的简称。

      通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前,增加一段缺氧生物处理过程或厌氧生物处理过程。在好氧段,好氧微生物氧化分解污水中的BOD5,同时进行硝化或者吸收磷。如果前边配的是缺氧段,有机氧和氨氮在好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段,其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应。使化合态氮变为分子态氮,获得同时去碳和脱氮的效果。如果前边配的是厌氧段,在好氧段吸收磷后的活性污泥部分以剩余污泥形式排除系统,部分回流到厌氧段将磷释放出来。因此,缺氧/厌氧/好氧(A/O)法又被称为生物脱氮系统,而厌氧/好氧/(A/O)法又被成为生物除磷系统。


二、了解了A/O法的基本概念,我们继续来分享一下(A/O)法到底有哪些特点:

      (1)(A/O)系统可以同时去除污水中的BOD5和氨氮。适用于处理氨氮和BOD5含量均较高的工业废水。
      (2)因为硝酸菌是一种自氧菌,为抑制生长速率高的异养菌,使硝化段内硝酸菌占优势,要设法保证硝化段内有机物浓度不能过高,一般要控制BOD5小于20mg/L。
      (3)硝化过程中消耗的氧,可以在反硝化过程中被回收利用,并氧化一部分BOD5。
      (4)当污水中氨氮含量较高,但BOD5值较低时,可以采用外加碳源的方法实现脱氮。一般BOD5与硝态氮的比值<3时,就需要另外碳源。外加碳源多采用甲醇,每反硝化1g硝态氮,约需消耗2g甲醇。
      (5)硝化过程消耗水中的碱度,为保证硝化过程的顺利进行,当除碳后的污水中碱度低于30mg/L时,可以采用向原污水中投加石灰的方法提高碱度。硝化1g氨氮,要消耗7.14g碱度,即要投加5.4g以上的熟石灰,才能维持污水原来的碱度。
      (6)硝酸菌繁殖较慢,只有当曝气时间较长、曝气池泥龄较长时,才会有利于硝酸菌的积累,出现硝化作用。泥龄一般要超过10d。
      (7)A/O法除磷时,运行负荷较高,泥龄和停留时间短。一般A/O法厌氧段的停留时间为0.5~1.0h,好氧段的停留时间为1.5h~2.5h,MLSS为2~4g/L。由于此时泥龄短,废水中的氮往往得不到硝化,因此回流污泥中就不会携带硝酸盐回到厌氧区。


三、A/O工艺优点:

      1.效率高。

      2.流程简单,投资省,操作费用低。

      3.缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。

      4.容积负荷高。

      5.缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。


四、A/O工艺缺点:

      1.由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低。

      2.若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。

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