石油化工废水生化法处理技术

厌氧处理

石油化工污水处理COD高、可生化性较差,为前进后续处理的可生化性,一般先进行厌氧预处理。厌氧处理的利益是污泥产量小、工作费用低、产能功率高和操作简略,缺陷是发起时间长、操作不稳定。

1.1升流式厌氧污泥床

升流式厌氧污泥床(UASB)反应器内污泥浓度高、有机负荷高、水力停留时间短、工作费用低和操作简练,但反应器发起过程耗时长,对颗粒污泥的培养条件要求严峻,常用于高浓度有机污水处理处理。

将其用于己内酰胺出产污水处理的预处理,COD去除效果好,但出水可生化性并不抱负。且在处理过程中,要严峻控制反应条件,进水负荷不坚定控制在15%以内,进水SO42-应低于1000mg/L,进水pH在5.5～6.5,反应温度在30～38℃。为消除S2-对厌氧污泥发作晦气影响,可在进水中参加适量的FeCl3。

1.2厌氧附着膜胀大床

厌氧附着膜胀大床(AAFEB)反应器是种新式高效的厌氧消化工艺,其床层在必定的胀大率(10%～20%)下工作,使反应器内的传质条件得到改善;且载体粒径小,能为微生物的附着成长供给巨大的表面积,使反应器内坚持较高的微生物浓度。

不同温度和水力停留时间(HRT)下的工作特性,成果标明,处理石化污水处理的效果好,在必定的温度范围内,升高温度能前进反应器的有机负荷和去除效果。

1.3厌氧固定膜反应器

厌氧固定膜反应器中装有固定填料,能截留和附着很多的厌氧微生物,在其效果下,进水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等得以去除,具有微生物停留时间长、抗冲击负荷才干强和工作处理便利等利益。

用单室和多室厌氧固定膜反应器处理未中和的酸性石油化工污水处理,在有机负荷为20.4kg/(m3·d)时,多室反应器COD去除率达95%,产甲烷量为0.38m3/(m3·d)。在pH为2.5、有机负荷为21.7kg/(m3·d),HRT2.5d时,单室反应器COD去除率达95%,产甲烷量为0.45m3/(m3·d)。别的,他们还用上升流厌氧固定膜反应器进行类似研讨,分析了有机负荷和温度对反应的影响。

 

好氧处理

在石油化工污水处理处理中,好氧处理方法较多,但单独运用好氧生物处理的较少,主要与厌氧处理相结合,最新展开的好氧处理方法主要有以下5种。

2.1序批式间歇活性污泥法

序批式间歇活性污泥法(SBR)工艺流程简略、污染物去除效果好、占地面积小、工作操作活络及便于自控工作,但不适宜处理很多污水处理,对控制处理要求较高。

选用由两个相同SBR串联构成的两段SBR工艺系统处理石油化工污水处理,Ⅰ段以降解乙酸为主,Ⅱ段以降解芳香族化合物为主,污水处理量平均为1400m3/d,COD为400～1500mg/L,BOD为200～650mg/L,HRT为8h,COD去除率可抵达91%。

该方法还可战胜一般SBR法的葡萄糖效应、缩短反应时间、前进反应功率。试验标明,两段SBR法集SBR法和AB法的利益于一体,并可省去污泥回流,Ⅰ段反应器还可按厌氧条件工作。

2.2高效好氧生物反应器

高效好氧生物反应器(HCR)融合了高速射流曝气、物相强化传递和紊流剪切等技术,具有深井曝气和污泥流化床的特征,是第三代生物反应器。

已有学者运用其进行处理石油化工污水处理的中试研讨,成果标明,HCR发起速度快,氧的运用率高,抗冲击负荷才干强,去除效果稳定牢靠,BOD去除率可达75%～85%。

但因为HRT短,氨氮的去除率不高,且因为石油化工污水处理的特别性,反应器内的污泥易发作非丝状菌胀大,污泥沉降功能较差。与一般活性污泥法比较,HCR工艺能耗较高,但在较短的HRT下,BOD去除率较高,适宜作为预处理工艺。

2.3生物接触氧化

生物接触氧化是在生物滤池的基础上展开起来的一种生物膜法,它兼有生物滤池和活性污泥法的特征,负荷变化适应性强,不会发作污泥胀大现象,污泥产量少,占地面积小,处理方式活络,便于操作处理;但负荷不易过高,要有防堵塞的冲洗方法,很多发作后生动物(如轮虫类),简略形成生物膜瞬时大块脱落,影响出水水质。

选用生物接触氧化塔处理广州石化总厂污水处理,主要目的是脱氮,出水COD从100～200mg/L降至80mg/L以下,氨氮从50～80mg/L降到10mg/L以下,脱氮效果显着,能耗低,工作牢靠性好。

2.4膜生物反应器

膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物处理技术接合而展开的一种新式的污水处理设备,广泛用于中水回用和工业污水处理处理。樊耀波等以MBR设备处理石油化工污水处理,试验标明,BOD、SS和浊度去除率抵达98%,COD去除率达91%,石油类、氨氮和磷等的处理效果也优于惯例二级污水处理,且稳定性好,泥负荷较大,剩下污泥量少。

2.5悬浮填料生物反应器

悬浮填料生物反应器是一种新式生物膜反应器,其间心部分是能在反应器中坚持悬浮状况特别填料,反应器操作简练,有良好的通气性、过水性,存在磕碰和切开气泡等效果,能够强化微生物、污染质和溶解氧的传质,前进氧的运用功率,且对曝气、布水没有特别要求。

用其处理石油化工污水处理,试验成果标明,悬浮填料生物反应用具有较强充氧才干和抗负荷冲击才干,填料投加率为50%时,与一般曝气池相同条件下,可使反应器充氧才干前进至无填料时的2倍以上,污染物去除效果好,出水水质稳定;在填料投加率为50%、HRT为8h时,COD、氨氮、浊度、SS去除率别离为75.0%、85.2%、85.7%、86.2%。选用多级悬浮填料生物反应器处理石油化工污水处理,可进一步前进污染物尤其是氨氮的去除效果。

 

组合工艺

石油化工污水处理具有污染物种类多、含有生物按捺物质及水质情况杂乱等特征,选用单一的好氧或许厌氧处理,效果难抵达排放要求,将厌氧(或缺氧)和洽氧有用结合的组合工艺处理效果好,运用广泛。

选用A/O工艺的新组合A/O1、O2工艺处理石油化工污水处理,系统由膜法缺氧、泥法好氧和膜法好氧组成。进水COD为1300mg/L,总HRT为60h(别离为20h),出水COD、BOD、MLSS、含油别离低于100、30、70、10mg/L。

选用UASB反应器加曝气池的厌氧—好氧组合处理石油化工污水处理。系统进水COD、BOD、乳化油、蒸腾酚别离为5200、3160、90、760mg/L,出水别离为64.5、28.0、0.3、0.3mg/L,工作稳定,污染物去除率高。

选用水解酸化-好氧生物处理-曝气生物滤池联用的HOBAF工艺处理石油化工污水处理,处理功率高,出水水质好,COD、氨氮的去除率别离为92.8%、73.4%,油、蒸腾酚及硫化物的去除率均在90%以上。

选用缺氧—兼氧—好氧的二级生物处理工艺处理石油化工污水处理,缺氧选用水解酸化,兼氧选用投料式高浓度活性污泥法,好氧选用接触氧化法,工作效果稳定牢靠。

 

结语

石油化工污水处理成分杂乱、污染物浓度高及难降解,对环境污染严峻,单一的处理工艺很难抵达水质排放要求。在实际运用中,隔油、气浮、絮凝、厌氧、好氧、吸赞同膜分离运用较多,它们的组合高效实用,一般选用物化法预处理,厌氧+好氧二级处理,若要回用,再结合吸附、膜分离等深度处理。

研讨高效、经济、节能的处理技术,系统开发不同工艺的有用组合,是石油化工污水处理处理技术研讨的主要内容和展开方向。可是,污水处理的结束办理仅仅治标不治本,从工业整体展开趋势和效益来看,石油化工行业水污染控制的出路在以下几个方面:

(1)推行清洁出产。按照循环经济的理念,广泛展开清洁出产,从源头和出产过程中控制和削减污染物的发作。

(2)展开污水处理资源化。将污染较轻的水(如蒸气冷凝水、锅炉排污水等)或经处理后的中水进行回用,前进水资源重复运用率。

(3)强化结束办理。在活泼推行清洁出产和污水处理资源化方法后,对无回用价值的污水处理,选用经济高效的处理技术,进行有用的结束办理,做到合格排放。