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   今年，武汉石化水务车间积极开展攻关，解决了污水处理场“三泥”处理后路不畅的问题，为污水处理场外排水质稳定达标提供了保障。  为此，车间通过攻关，修复了带式压滤机，实现连续运行，处理量稳定在5～6立方米/时;打通了二污“三泥”输送至焦化车间的处理流程，实现了污泥的回收利用;优化改造三泥装置处理流程，确保连续处理二污和高浓度污水处理场产生的“三泥”;

   污水处理场产生的“三泥”主要包括浮渣、油泥和剩余活性污泥，其中剩余活性污泥产生量较大，若不能及时排出污水处理系统，将造成二次污染，且会降低生化系统处理效果，影响水质稳定达标。  

   根据物料浓度适时调整处理量，避免造成浪费;针对三泥装置储泥斗罐内脱水后的污泥易架桥板结、出口螺杆泵不上量的问题，制定了定期清罐方案，改造螺杆泵出口管线三泥装置开展节能运行攻关，摸索最佳投药浓度，使药剂消耗量缩减了一倍;摸索离心脱水机最佳运行工况。  

   上述一系列举措实施，实现了三泥装置安稳运行，生化系统产生的剩余活性污泥连续排出，活性污泥浓度达到最佳，生化系统脱除污染物能力达90%以上，外排污水合格率保持100%。