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    由于涂装废水具有成分复杂、水质不稳定、可生化性差以及涂装工艺差异性等特点，所以对它的处理难度很大，目前的研究主要集中在对微生物的驯化培养和联合处理工艺的开发上，在工业应用中目前主要以常规处理工艺为主，高级氧化技术理论研究已经十分成熟，在工业废水治理中已得到应用，并取得了不错的处理效果。

    目前在涂装废水的处理方面存在的问题主要有：

    水量、水质的不稳定，给废水的处理和工艺的选择上带来了很大的困难。需要针对企业特点，设计出抗水力和有机负荷冲击的工艺来满足企业的需求，通过强化进水预处理工序，如采用新型微电解、电絮凝或高级氧化技术进行预处理，来提高废水可生化性，也可与可生化性高的废水混合处理。

    废水成分复杂，水质变化较大。企业应该对涂装过程产生的废水进行科学分类，然后有针对性地进行处理，如将含有重金属的废水和高SS废水以及难降解有机废水分别处理，来降低处理费用和缩短处理周期，通过采用新型工艺与传统工艺相结合的联合工艺，弥补单一工艺存在的不足，提高废水处理效率和效果。

    水中氨氮、磷、重金属较难去除，能量浪费严重。要合理调节水质，突出以废治废的理念，并努力开发新型工艺来提高涂装废水的处理效果如对高盐、高COD废水进行系统化管理，采用适当的手段(微电解或电渗析等)来对废水中单一组分进行针对性去除，以达到以废治废的目的。

    水处理周期较长，特别是厌氧处理停留时间一般需要6~9h，混凝沉淀过程较长等。引进新技术，开发出处理费用相对较低的高级氧化技术来逐步取代常规处理工艺。

    涂装工艺落后，管理落后。开发引进新技术，通过对涂装工艺车间密闭式加工来减少对环境的影响，并减少利用率低、高污染、难降解材料的使用，更新管理手段，实现现代化管理。